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滴灌带的生产工艺及技术难点解决:

更新:2019-1-13 10:51:15 来源:河北任丘华林灌溉设备有限公司 5次浏览

      滴灌带作为滴灌技术的组成部分之一,种类可以按照滴头的分类来分为单翼迷宫式滴灌带、内镶片式滴灌带;也可以按照压力形式分为了压力补偿式和非压力补偿式;还可以按照使用时间分为复用滴灌带和非复用滴灌带。

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   目前国内最常用,需求量较大的是内镶薄壁式滴灌带与短道迷宫式滴灌带。内镶薄壁式滴灌带的优点:内壁光滑,外观平整美观,安装方便,重量轻;滴头有过滤窗,抗阻性能好,采用紊流流道,有一定压力补偿作用;造价低廉,品种繁多。由于有众多优点而成为了推广较快的一种滴灌带。另一种滴灌带是短道迷宫式滴灌带,它的优点是滴头长度短,壁厚薄,仅为0.19毫米,流道短而宽,使得滴灌带的抗堵塞性能大大提高。有专家预测,由于它的生产工艺稳定、经济、抗堵,且能够适应多种常用的肥料和化学农药与水源共同使用。

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   滴灌带的生产技术有两个难点,无论是任何形式的滴灌带都需要解决的问题:要保证系统中每个滴头的出水量是均衡的,否则就会造成农作物损失和水资源浪费,这个问题的解决方法在于改进滴头的设计;二是要解决滴头的堵塞问题,这是由于灌溉用水或多或少会含有一些泥砂和颗粒,一旦滴头阻塞,同样会对农作物带来损失,又由于压力不均,对邻近的滴头水量也会有影响。这两个问题不解决,灌溉系统就无法正常的运作。

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  滴灌带的生产线主要由以下部分组成:单螺杆挤出机、滴头自动选位送料系统、真空冷却定位系统、打孔系统、印字机组、牵引设备、收卷设备等。生产流程大致如下:首先,由注射机加工各个滴头,然后通过滴头自动输送至挤出机;之后,通过挤出机采用直角机头,在机头芯棒中开孔,使滴头便于输送;进入真空中冷却,随后通过滴头振动下料机构进行自动选位;输送机按信号等距离将滴头送入机头,与滴灌带的内壁进行粘合;之后,采集滴头的位置信号,由打孔机利用工具在滴头的合适位置上打孔;打孔完毕后,采用滚轮式牵引装置来校正滴头位置;之后进入收卷装置收卷滴灌带。产品完成后,进行产品检验,之后包装入库。

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