滴灌带接头热熔焊接工艺步骤

     现有的滴灌带在生产加工过程中，采用卷绕方式包装，这种方式无法使用管件连接，当滴灌带长度不符合整卷标准长度时，就会报废或作降级处理，造成了很大的浪费。另外，在施工现场使用滴灌带时，常使用管件连接，增加了施工成本。

      滴灌带接头热熔焊 接方法，能克服现有技术的不足，且能很好地进行滴灌带接头的连接。通过以下措施来实现滴灌带接头热熔焊 接方法，包括以下步骤：首先将一根滴灌带的一端插入到另一根滴灌带内；然后将两根滴灌带重合部分的一面放置在热熔设备的加热片工作区域，在加热片装置上施加垂直压力对滴灌带重合部分进行加压，在加压的同时进行加热，加热完毕后继续加压，加压完毕后从加热片工作区域取出滴灌带，将两根滴灌带重合部分的另一面放置在热熔设备的加热片工作区域，重复之上操作。

      两根滴灌带的重合长度可为15毫米至25毫米，加热片的加热时间可为5秒至10秒，加热片工作的温度可为150摄氏度至250摄氏度。施加在加热片上的垂直压力可为80牛顿至160牛顿。加热完毕后对滴灌带重合部分继续进行加压的时间可为2秒至6秒。此操作方法简单实用，可操作性强，而且加工后的产品保持了原有产品的强度和密封性，由此较大的提高了滴灌带产品的合格率，在施工中可实现无管件连接，大大降低了施工成本，提高了生产效率。